उत्पादनको नाम: | एल्युमिनियम माइक्रोफोन केस |
आयाम: | हामी तपाईंको विविध आवश्यकताहरू पूरा गर्न व्यापक र अनुकूलन योग्य सेवाहरू प्रदान गर्दछौं। |
रंग: | कालो / चाँदी / अनुकूलित |
सामग्रीहरू: | आल्मुनियम + ABS प्यानल + हार्डवेयर + DIY फोम |
लोगो: | सिल्क-स्क्रिन लोगो / एम्बोस लोगो / लेजर लोगोको लागि उपलब्ध छ |
MOQ: | २०० पीस (कुराकानी गर्न सकिने) |
नमूना समय: | ७-१५ दिन |
उत्पादन समय: | अर्डर पुष्टि भएको ४ हप्ता पछि |
इभा फोम
EVA फोमलाई माइक्रोफोनको आकारमा फिट गर्न अनुकूलित गरिएको छ। स्थिर फिक्सिंग प्रभाव प्राप्त गर्न प्रत्येक माइक्रोफोनलाई सम्बन्धित फोम ग्रूभमा कडा रूपमा एम्बेड गर्न सकिन्छ। जब केस सारिन्छ वा हल्लाइन्छ, माइक्रोफोन केसमा अनियमित रूपमा रोल वा सर्दैन, र सधैं अपेक्षाकृत स्थिर स्थितिमा रहनेछ। यो सटीक फिट र फिक्सेसनले माइक्रोफोनहरूलाई एकअर्कासँग ठोक्किन र रगड्नबाट रोक्छ, जसले गर्दा उपस्थितिमा घिसारपिस हुन्छ, र माइक्रोफोनहरू सधैं केसमा सुरक्षित र व्यवस्थित रूपमा भण्डारण गरिन्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। EVA फोममा राम्रो लोच र लचिलोपन हुन्छ, र बाह्य शक्तिहरूद्वारा प्रभावित हुँदा छिटो विकृत हुन सक्छ, प्रभाव शक्तिहरू अवशोषित र फैलाउँछ। यसले माइक्रोफोनको प्रदर्शन र गुणस्तरको सुरक्षालाई अधिकतम बनाउन सक्छ र यातायातको समयमा बाह्य शक्तिहरूको कारणले उपकरण विफलताको जोखिम कम गर्न सक्छ।
पुतली लक
बटरफ्लाइ लकको मुख्य कार्यहरू मध्ये एक माइक केसको सुरक्षा प्रदान गर्नु हो। प्रदर्शन, सम्मेलन र अन्य अवसरहरूमा, केसमा रहेका माइक्रोफोन र अन्य अडियो उपकरणहरू प्रायः मूल्यवान हुन्छन्। बटरफ्लाइ लकले केसलाई कडा रूपमा बन्द गर्न ठोस धातु सामग्री र नाजुक लक संरचना प्रयोग गर्दछ। यसले केसलाई ध्यान नदिँदा इच्छा अनुसार खोल्नबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, आन्तरिक उपकरणहरू चोरी हुनबाट रोक्छ, र प्रयोगकर्ताको सम्पत्ति सुरक्षालाई सुरक्षित गर्दछ। बटरफ्लाइ लकले केस कभर र केस बडीलाई एकसाथ कडा रूपमा फिट बनाउँछ। यो कडा बन्दले धुलो, ओसिलोपन र अन्य प्रतिकूल बाह्य कारकहरूलाई केसमा प्रवेश गर्नबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ। बटरफ्लाइ लकद्वारा राखिएको राम्रो सीलले आन्तरिक उपकरणहरूको लागि अपेक्षाकृत सफा र सुख्खा भण्डारण वातावरण सिर्जना गर्न सक्छ, माइक्रोफोन जस्ता उपकरणहरूको स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ। बटरफ्लाइ लकले केस कभर र केस बडीलाई एकसाथ जोड्न सक्छ जसले केसको समग्र संरचनाको स्थिरता बढाउँछ। यसले ढुवानीको क्रममा केस कभरलाई गल्तिले खोल्नबाट रोक्न सक्छ र आन्तरिक उपकरणहरू खस्न र क्षतिग्रस्त हुनबाट रोक्न सक्छ।
खुट्टा प्याडहरू
खुट्टाको प्याडले माइक्रोफोन केसलाई लगाउनबाट रोक्न सक्छ। जब केस जमिनमा वा अन्य सतहहरूमा राखिन्छ, यदि खुट्टाको प्याडहरू छैनन् भने, माइक्रोफोन केसको तल्लो भाग सिधै जमिनमा सम्पर्क गर्नेछ। दैनिक प्रयोगमा, जमिनमा बालुवा र गिट्टी हुन सक्छ। केस तान्ने प्रक्रियामा, केसको तल्लो भाग खरोंच्न र लगाउन धेरै सजिलो हुन्छ। खुट्टाको प्याडले बफर र आइसोलेटको रूपमा काम गर्दछ, जसले केस र नराम्रो जमिन बीचको प्रत्यक्ष घर्षणलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ, जसले केसको सेवा जीवनलाई धेरै विस्तार गर्दछ। खुट्टाको प्याडले प्लेसमेन्ट स्थिरता पनि बढाउन सक्छ। जब केस जमिनमा राखिन्छ, खुट्टाको प्याडले जमिनसँग बढी घर्षण उत्पन्न गर्न सक्छ, जसले गर्दा केसलाई इच्छा अनुसार चिप्लनबाट रोक्छ। यदि केसमा राम्रो स्थिरता छैन भने, यसलाई ढकढक्याउन र सार्न सजिलो हुन्छ, जसले आन्तरिक माइक्रोफोन र अन्य उपकरणहरूलाई क्षति पुर्याउँछ। खुट्टाको प्याडद्वारा प्रदान गरिएको घर्षणको साथ, उपकरणको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न केसलाई एकै ठाउँमा दृढतापूर्वक फिक्स गर्न सकिन्छ।
हिन्ज
कब्जा मुख्य घटक हो जसले केसलाई स्वतन्त्र रूपमा खोल्न र बन्द गर्न सक्षम बनाउँछ। कब्जाको जडान मार्फत, केसको ढक्कन सहज रूपमा खोल्न र बन्द गर्न सकिन्छ। यो लचिलो खोल्ने र बन्द गर्ने विधिले केसको सुविधालाई धेरै सुधार गर्दछ। कब्जामा बलियो भार-वाहक क्षमता र जडान शक्ति छ, र केसको ढक्कनलाई केस बडीमा दृढतापूर्वक जोड्न सक्छ। केसको प्रयोगको क्रममा, चाहे यो खुला अवस्थामा होस् वा बन्द अवस्थामा, कब्जाले केस संरचनाको स्थिरता कायम राख्न सक्छ। जब केसको ढक्कन खोलिन्छ, कब्जाले यसलाई निश्चित कोणमा राख्न सक्छ, र यो इच्छा अनुसार हल्लाउने वा खस्ने छैन, जुन प्रयोगकर्ताहरूलाई उपकरणहरू लिन र राख्नको लागि सुविधाजनक छ। कब्जामा राम्रो पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र अक्सिडेशन प्रतिरोध छ। लामो समयसम्म र बारम्बार प्रयोगको प्रक्रियामा, कब्जाले बारम्बार खोल्ने र बन्द गर्ने कार्यहरू सामना गर्न सक्छ, र लगाउने, विकृति, खिया र अन्य समस्याहरूको लागि प्रवण हुँदैन। यसले केसलाई लामो समयसम्म सामान्य रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित मात्र गर्दैन, तर हिन्ज क्षतिको कारणले मर्मत वा प्रतिस्थापनको आवृत्ति पनि कम गर्छ, प्रयोगको लागत घटाउँछ, र सम्पूर्ण केसको सेवा जीवन विस्तार गर्छ, जसले प्रयोगकर्ताहरूलाई भरपर्दो दीर्घकालीन प्रयोग ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।
१. काट्ने बोर्ड
आल्मुनियम मिश्र धातुको पानालाई आवश्यक आकार र आकारमा काट्नुहोस्। यसको लागि उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ जसले काटिएको पाना आकारमा सही र आकारमा एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
२. आल्मुनियम काट्ने
यस चरणमा, एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू (जस्तै जडान र समर्थनका लागि भागहरू) उपयुक्त लम्बाइ र आकारहरूमा काटिन्छन्। आकारको शुद्धता सुनिश्चित गर्न उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरू पनि आवश्यक पर्दछ।
३. मुक्का मार्ने
काटिएको एल्युमिनियम मिश्र धातुको पानालाई पंचिंग मेसिनरी मार्फत केस बडी, कभर प्लेट, ट्रे, आदि जस्ता एल्युमिनियम केसका विभिन्न भागहरूमा पंच गरिन्छ। यस चरणमा भागहरूको आकार र आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न कडा सञ्चालन नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
४.सभा
यस चरणमा, आल्मुनियम केसको प्रारम्भिक संरचना बनाउन पंच गरिएका भागहरूलाई भेला गरिन्छ। यसको लागि फिक्सिङको लागि वेल्डिङ, बोल्ट, नट र अन्य जडान विधिहरूको प्रयोग आवश्यक पर्न सक्छ।
५. रिभेट
एल्युमिनियम केसहरूको एसेम्बली प्रक्रियामा रिभेटिंग एक सामान्य जडान विधि हो। एल्युमिनियम केसको बल र स्थिरता सुनिश्चित गर्न भागहरू रिभेट्सद्वारा दृढतापूर्वक जोडिएका हुन्छन्।
६.कट आउट मोडेल
विशिष्ट डिजाइन वा कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न एसेम्बल गरिएको एल्युमिनियम केसमा थप काट्ने वा ट्रिमिङ गरिन्छ।
७. ग्लु
विशिष्ट भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूलाई एकसाथ बलियो रूपमा बाँध्न टाँसिने पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्। यसमा सामान्यतया एल्युमिनियम केसको आन्तरिक संरचनाको सुदृढीकरण र खाली ठाउँहरू भर्ने काम समावेश हुन्छ। उदाहरणका लागि, केसको ध्वनि इन्सुलेशन, झट्का अवशोषण र सुरक्षा कार्यसम्पादन सुधार गर्न टाँसिने पदार्थको माध्यमबाट एल्युमिनियम केसको भित्री भित्तामा EVA फोम वा अन्य नरम सामग्रीहरूको अस्तर टाँस्नु आवश्यक हुन सक्छ। यो चरणमा बन्धन गरिएका भागहरू बलियो छन् र उपस्थिति सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न सटीक सञ्चालन आवश्यक पर्दछ।
८. अस्तर प्रक्रिया
बन्डिङ चरण पूरा भएपछि, अस्तर उपचार चरणमा प्रवेश गरिन्छ। यस चरणको मुख्य कार्य भनेको एल्युमिनियम केसको भित्री भागमा टाँसिएको अस्तर सामग्रीलाई ह्यान्डल गर्नु र क्रमबद्ध गर्नु हो। अतिरिक्त टाँसिने पदार्थ हटाउनुहोस्, अस्तरको सतहलाई चिल्लो पार्नुहोस्, बुलबुले वा चाउरी जस्ता समस्याहरूको जाँच गर्नुहोस्, र अस्तर एल्युमिनियम केसको भित्री भागसँग कडा रूपमा फिट भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। अस्तर उपचार पूरा भएपछि, एल्युमिनियम केसको भित्री भाग सफा, सुन्दर र पूर्ण रूपमा कार्यात्मक उपस्थिति प्रस्तुत गर्नेछ।
९.क्वालिटी क्विज
उत्पादन प्रक्रियामा धेरै चरणहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण निरीक्षण आवश्यक पर्दछ। यसमा उपस्थिति निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सिलिङ कार्यसम्पादन परीक्षण, आदि समावेश छन्। QC को उद्देश्य प्रत्येक उत्पादन चरणले डिजाइन आवश्यकताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्नु हो।
१०. प्याकेज
आल्मुनियम केस निर्माण गरिसकेपछि, उत्पादनलाई क्षतिबाट जोगाउन यसलाई राम्रोसँग प्याकेज गर्न आवश्यक छ। प्याकेजिङ सामग्रीहरूमा फोम, कार्टन, आदि समावेश छन्।
११. ढुवानी
अन्तिम चरण भनेको ग्राहक वा अन्तिम प्रयोगकर्तालाई आल्मुनियम केस ढुवानी गर्नु हो। यसमा रसद, ढुवानी र डेलिभरीको व्यवस्था समावेश छ।
माथि देखाइएका तस्बिरहरू मार्फत, तपाईंले यस एल्युमिनियम माइक्रोफोन केसको काट्नेदेखि तयार उत्पादनहरूसम्मको सम्पूर्ण राम्रो उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण र सहज रूपमा बुझ्न सक्नुहुन्छ। यदि तपाईं यस माइक्रोफोन केसमा रुचि राख्नुहुन्छ र सामग्री, संरचनात्मक डिजाइन र अनुकूलित सेवाहरू जस्ता थप विवरणहरू जान्न चाहनुहुन्छ भने,कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्!
हामी हार्दिकतापूर्वकतपाईंको सोधपुछलाई स्वागत छ।र तपाईंलाई प्रदान गर्ने वाचा गर्दछुविस्तृत जानकारी र व्यावसायिक सेवाहरू.